• Maximaler Durchsatz: Verpackt je nach Ladungsgröße und Wickelmuster bis zu 40 Ladungen pro Stunde
• Robuste Konstruktion: Die kompakte Aluminiumrahmenstruktur bietet eine lange Lebensdauer und minimale Wartung.
• Vereinfachte Integration: Erfordert minimalen Installationsaufwand und weniger Stellfläche als herkömmliche Wickelmaschinen.
• Produktion - Flexibilität: Geeignet für variable Ladungsgrößen und mehrere Wickelmuster

Funktionen und Vorteile: 

1. Bietet unübertroffene Flexibilität - Das Ringdesign ermöglicht die Positionierung in vertikaler Richtung, sodass das Wickeln in jeder Höhe für unbegrenzte Wickelmuster beginnen und enden kann. Die Octopus Compact-Serie ist ideal für eine Reihe von Anwendungen, einschließlich instabiler und leichter Produkte, und hat keine Zentrifugalkräfte, was das Verpacken anspruchsvoller Produkte  vereinfacht.
2. Einzigartiger Wickelansatz - Die Octopus Compact-Serie ist standardmäßig mit No-Touch-No-Tail-Folienverschweißung ausgestattet, die Folienenden beseitigt und verhindert, dass die Verschließvorrichtung die Ladung selbst berührt.
3. Kontinuierliche Filmkraft-zu-Ladung-Anpassung - Jedes Wickelmuster verfügt über angepasste Wickel-Kraft-Einstellungen für einzelne Teile der Ladung für eine verbesserte Ladungssicherung
4. Bewältigt Verpackungsherausforderungen: Das TSI-Modell verfügt über einen integrierten Deckblattspender und schützt die Ladung vor dem Eindringen von Staub oder Wasser. Es spart erheblich Platz in der Fabrikhalle und die Positionierung der Oberfolie ist äußerst genau. Es ermöglicht eine feste obere Abdeckung, die während des Verpackungszyklus hinzugefügt wird, ohne dass Foliennähte auf der Oberseite der Palette entstehen.
5. Einfache und sichere Wartung – die ganze Instandhaltungsarbeit lässt sich vom Boden aus durchführen
6. Containertauglich für Überseelieferungen

Zusätzliche Standardfunktionen

1. Sicherheitszaun mit Personensicherheits-Lichtschranken
2. HMI OctoFACE – für ein verbessertes visuelles Benutzererlebnis

Optionen

1. Schnürungs-Vorrichtung: Verbessert die Stabilität der Ladung, indem die untere Schicht oder der Palettenboden mit einer Stretchfolie verseilt wird.
2. Tail-Tucking-System: Fädelt die Folie am Ende des Zyklus ein und steckt das Tail unter die Lagen, um loses Folienende zu beseitigen.

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